Көлбеу конвейер (әдетте үлкен көлбеу конвейер немесе Z типті көтергіш деп аталады) күнделікті пайдалану кезінде келесі жалпы мәселелерге тап болуы мүмкін:
1. Соттылықтың аяқталуы
Ықтимал себептері:
Қоймалардың біркелкі бөлінбеуі, нәтижесінде біркелкі ұстау күші.
Трансмиссия қоймасы немесе роликті орнату қалыпты емес, таспаның жүгіру жолына әсер етеді.
Белдіктің жеткіліксіз тартылуы немесе біркелкі емес кернеу.
Шешімі:
Тамақтандыру әдісін материал біркелкі және шоғырланған етіп реттеңіз.
Тікелей болуын қамтамасыз ету үшін паллет пен роликтерді орнату орнын калибрлендіріңіз.
Біркелкі кернеуді қамтамасыз ету үшін тарту құрылғысын дұрыс реттеңіз.
2. белдіктің сырғып кетуі
Ықтимал себептері:
Белдік ені жеткіліксіз, бұл жетекпен жеткіліксіз қиын күшке әкеледі.
Жылжымалы бетінде немесе док бетінде май мен шаң бар, бұл үйкеліс коэффициентін азайтады.
Жүк тым ауыр, қозғалтқыштың немесе жүктің сыйымдылығынан асып түседі.
Шешімі:
Тарту құрылғысын реттеп, таспаның тартылуын сәйкесінше арттырыңыз.
Сөрелер мен сөре беттерін тазалаңыз, оларды таза және құрғақ ұстаңыз.
Лездік жүктемені азайтыңыз, шамадан тыс жүктемеден аулақ болыңыз.
3. Материалдың кері ағуы немесе төгілуі
Ықтимал себептері:
Тасымалдау тым жылдам жүреді немесе гофрленген қалқандар немесе белдемшелер зақымдалған, нәтижесінде түсірілмеген материал розеткаға тасымалданбай тұрып толығымен сырғып кетеді.
Түсіру құбырының бұрышы тым үлкен, бұл қиын күшке төзімділік ауқымынан асып түседі.
Тым көп дымқыл тайғақ немесе тым үлкен блокты түсіру құбырдың тұрақтылығына әсер етеді.
Шешімі:
Дұрыс тасымалдау жылдамдығын қамтамасыз ету үшін тасымалдау жылдамдығын реттеңіз.
Гофрленген қалқандар мен юбкаларды үнемі тексеріп, олардың ортасында болған кезде оларды уақытында ауыстырыңыз.
Жоғары ылғалдылық немесе тайғақ үшін үйкеліс коэффициентін арттырыңыз (мысалы, сәйкес тасымалдау материалын ауыстырыңыз немесе үйкеліс жолағын көбейтіңіз).
4. Мойынтіректің немесе қозғалтқыштың қызып кетуі
Ықтимал себептері:
Жоғары жүктемеде ұзақ жұмыс істеу, жабдықтың шамадан тыс жүктелуіне әкеледі.
Мойынтіректің нашар майлануы немесе майдың нашарлауы.
Белдіктің шамадан тыс тартылуы, мойынтіректердің қозғалтқышы мен мойынтіректерінің жүктемесі.
Шешімі:
Шамадан тыс семіздік қозғалысын болдырмаңыз және жұмыс уақытын дұрыс ұйымдастырыңыз.
Майды үнемі тексеріп, ауыстырыңыз, мойынтіректердің майлауын жақсы күйде ұстаңыз.
Қосымша қарсылықты азайту үшін белдікті тарту құрылғысын дұрыс реттеңіз.
5. Жабдық дірілінің ауытқуы немесе шамадан тыс шу
Ықтимал себептері:
Орнату іргетасы тұрақсыз, бұл жұмыс істеп тұрған кезде жабдықтың шоғырлануын тудырады.
Кенеп пернетақтасы біркелкі емес, нәтижесінде соққы және жұмыс кезінде қалыптан тыс шу пайда болады.
Трансмиссия бөліктері (мысалы, жұлдызшалар, тісті доңғалақтар, мойынтіректер) тозған немесе бос.
Шешімі:
Монтаждау жабдығының кронштейнін анықтаңыз және кронштейнді немесе еден болттарын реттеңіз.
Пернетақтаны мезгіл-мезгіл тексеріп, қажетінше реттеңіз немесе ауыстырыңыз.
Жетек құрамдас бөліктерін тексеріп, шығарып алыңыз және қажет болса жұмысшыларды ауыстырыңыз.
6. көтергіш қиындықпен немесе кенеттен басталады
Ықтимал себептері:
Шамадан тыс жүктеме және қозғалтқышты іске қосу сызбалары жеткіліксіз.
Тұрақсыз қоректену кернеуі немесе ақаулы электр сымдары.
Материал кептеліп қалды немесе материалдың шамадан тыс жиналуы жабдықтың бітелуіне әкеледі.
Шешімі:
Техникалық қызмет көрсету.
Жоғарыда аталған мәселелердің туындауын азайту үшін келесі техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдауға болады:
✅** Апта сайын тексеріңіз: белдік буындарын
✅ **Ай сайын тексеріңіз: мотор, құрылым
✅ **Жартыжылдық Жартыжылдық техникалық қызмет көрсету: жалпы тазалау
Бізде ленталық конвейер туралы 16 жыл бар, байланысқа қош келдіңіз
Хабарлама уақыты: 28 ақпан 2025 ж